मिक्सर सामग्री मशीन

रंग मिक्सर एक मशीन है जो दो या अधिक सामग्रियों को समान रूप से मिश्रण करने के लिए यांत्रिक बल और गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करती है। रंग मिश्रण मशीनों का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और दैनिक जीवन में उपयोग किया जाता है।



रंग मिक्सर विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को एक समान मिश्रण में मिला सकता है, जैसे कि सीमेंट, रेत, कुचल पत्थर और पानी गीले कंक्रीट में; यह रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने के लिए सामग्री के संपर्क सतह क्षेत्र को भी बढ़ा सकता है; यह भौतिक परिवर्तनों को भी तेज कर सकता है, जैसे कि विलायक को दानेदार विलेय में जोड़ना, और विघटन को तेज करना और मिक्सिंग मशीनरी की कार्रवाई के माध्यम से मिश्रण करना।



आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले रंग मिक्सर को चार श्रेणियों में विभाजित किया जाता है: गैस और कम-चिपचिपापन तरल मिक्सर, मध्यम-उच्च चिपचिपापन तरल और पेस्ट मिक्सिंग मशीन, थर्मोप्लास्टिक सामग्री मिक्सर, और पाउडर और दानेदार ठोस सामग्री मिश्रण मशीन। गैस और कम चिपचिपाहट तरल रंग मिश्रण मशीन को सरल संरचना, कोई घूर्णन भाग, छोटे रखरखाव और कम ऊर्जा की खपत की विशेषता है। इस प्रकार की मिश्रण मशीनरी को चार प्रकारों में विभाजित किया गया है: वायु प्रवाह मिश्रण, पाइप मिश्रण, जेट मिश्रण और मजबूर परिसंचरण मिश्रण।



मध्यम और उच्च चिपचिपाहट तरल और पेस्ट के रंग मिश्रण मशीन में आम तौर पर मजबूत कतरनी प्रभाव होता है; थर्माप्लास्टिक सामग्री मिक्सर मुख्य रूप से थर्माप्लास्टिक सामग्री (जैसे रबर और प्लास्टिक) को एडिटिव्स के साथ मिलाने के लिए उपयोग किया जाता है; पाउडर और दानेदार ठोस पदार्थों के लिए मिक्सिंग मशीनें ज्यादातर रुक -रुक कर संचालित होती हैं, और इसमें व्हील रोलिंग मशीनों जैसे मिक्सिंग और पीसने वाले फ़ंक्शंस के साथ मशीनें भी शामिल होती हैं। मिश्रण के दौरान, मिश्रण में शामिल सभी सामग्रियों को समान रूप से वितरित किया जाएगा। मिश्रण की डिग्री को तीन राज्यों में विभाजित किया जा सकता है: आदर्श मिश्रण, यादृच्छिक मिश्रण और पूर्ण गैर-मिक्सिंग। मिक्सिंग मशीन में विभिन्न सामग्रियों की मिक्सिंग डिग्री मिश्रित होने वाली सामग्री के अनुपात, भौतिक स्थिति और विशेषताओं के साथ -साथ मिक्सिंग मशीन के प्रकार और मिक्सिंग ऑपरेशन की अवधि पर निर्भर करती है।



तरल का मिश्रण मुख्य रूप से यांत्रिक स्टिरर, वायु प्रवाह और तरल के जेट को मिश्रित करने के लिए निर्भर करता है, ताकि मिश्रित होने वाली सामग्रियों को समान मिश्रण प्राप्त करने के लिए उभारा जाए। सरगर्मी तरल के हिस्से का कारण बनता है, और बहने वाला तरल इसके चारों ओर तरल को धक्का देता है, जिसके परिणामस्वरूप विलायक में एक परिसंचारी तरल प्रवाह का गठन होता है। तरल पदार्थों के बीच परिणामी प्रसार को मुख्य शरीर संवहन प्रसार कहा जाता है। जब आंदोलन के कारण होने वाला तरल प्रवाह वेग बहुत अधिक होता है, तो उच्च गति वाले तरल प्रवाह और आसपास के कम गति वाले तरल प्रवाह के बीच इंटरफेस में कतरनी कार्रवाई होगी, इस प्रकार बड़ी संख्या में स्थानीय भंवर पैदा होगी। ये भंवर तेजी से चारों ओर फैलते हैं और भंवर में अधिक तरल लाते हैं। एक छोटी सी रेंज में गठित अशांत संवहन प्रसार को एडी डिफ्यूजन कहा जाता है।



अघुलनशील पाउडर ठोस और तरल की एक छोटी मात्रा का मिश्रण तंत्र घनत्व घटक से अलग होता है, और इमिसिबल तरल का मिश्रण तंत्र समान होता है, लेकिन सरगर्मी पाउडर ठोस के कण आकार को नहीं बदल सकता है। यदि मिश्रण से पहले तरल के प्रवाह वेग से कम नहीं हो सकता है, तो मिश्रण विधि का उपयोग करने से कोई फर्क नहीं पड़ता, यह एक समान निलंबन नहीं होगा।



विभिन्न पेस्टों का मिश्रण मुख्य रूप से बार -बार मिश्रित होने के लिए सामग्रियों को विभाजित करने के लिए है और उन्हें दबाव, रोलिंग, निचोड़, आदि के कार्यों के कारण मजबूत कतरनी प्रभाव के अधीन बनाता है, और फिर आवश्यक मिक्सिंग डिग्री तक पहुंचने के लिए बार -बार मर्ज और गूंध । इस तरह का मिश्रण आदर्श मिश्रण को प्राप्त करना मुश्किल है और केवल यादृच्छिक मिश्रण प्राप्त कर सकता है। पाउडर सॉलिड को पेस्ट बनाने के लिए थोड़ी मात्रा में तरल के साथ मिलाया जाता है, और इसका मिश्रण तंत्र पेस्ट सामग्री के समान होता है।